聯(lián)系人：周經(jīng)理
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藥材烘干機生物質(zhì)燃料退場!天然氣工業(yè)烘干機加速石英砂行業(yè)'脫碳革新'
? 在江西石英砂產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，32米長的天然氣直燃式烘干機正以1600℃高溫吞吐著石英砂原料，其熱效率較傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐提升47%。這項由中科院過程工程研究所與江西晶科裝備聯(lián)合研發(fā)的"藍焰2號"系統(tǒng)，正在引發(fā)行業(yè)生產(chǎn)工藝的連鎖變革。"過去用稻殼、木屑烘干石英砂，每噸產(chǎn)品碳排放達28.6kg，現(xiàn)在直接降至9.8kg。"晶科裝備總經(jīng)理林振宇指著實時監(jiān)測屏介紹。系統(tǒng)搭載的AI燃燒控制系統(tǒng)能根據(jù)原料濕度自動調(diào)節(jié)燃氣量，配合余熱回收裝置，使能耗成本較改造前下降35%。
? 看似環(huán)保的生物質(zhì)燃料正遭遇信任危機。中國硅酸鹽學會zui新《石英砂制備碳排放白皮書》顯示：生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的PM2.5排放量是天然氣的11倍，且運輸環(huán)節(jié)的柴油消耗常被碳核算忽略。更關(guān)鍵的是，部分地區(qū)出現(xiàn)的"毀林制粒"現(xiàn)象，使生物質(zhì)燃料的全生命周期碳排放反而高出天然氣17%。但反對聲同樣強烈。"天然氣只是過渡方案，我們正在測試電熱微波烘干技術(shù)。"廣東石英協(xié)會技術(shù)委員會主任馬衛(wèi)國指出。他展示的實驗數(shù)據(jù)顯示，微波技術(shù)可使單位產(chǎn)品能耗再降60%，不過2000萬元/臺的投資門檻讓中小企業(yè)望而卻步。
? 今年3月實施的《石英制品行業(yè)碳達峰行動方案》明確規(guī)定：新建項目禁止使用固定床生物質(zhì)鍋爐。這項政策正在倒逼產(chǎn)業(yè)升級，但也衍生出新的矛盾。"改造一臺烘干機要480萬元，雖然每噸省下18元燃料費，但氣價波動太大。"福建鑫砂實業(yè)財務(wù)總監(jiān)吳麗娟算著賬。對此，國家發(fā)改委近期推出專項貼息貸款，對提前完成改造的企業(yè)給予設(shè)備投資30%的補貼。
? 在湖北黃石，更激進的技術(shù)試驗正在進行。中建材研究院的氫能烘干示范項目已連續(xù)運行400小時，通過摻燒20%綠氫，碳排放降至近乎為零。但項目負責人坦言："儲運和an全成本仍是商業(yè)化瓶頸。"行業(yè)人士預(yù)測，到2028年石英砂烘干領(lǐng)域?qū)⑿纬商烊粴鉃橹?、電熱與氫能并存的多元格局。這場始于燃料替代的變革，正在重構(gòu)整個產(chǎn)業(yè)鏈的價值分布——從能源供應(yīng)商到設(shè)備制造商，再到末端用戶，所有人都被卷入這場"熱風中的博弈"。
